​众所周知不一样的金属也会有不同的特点，那么接下来就来聊聊电子连接器电镀的重要性，因为电镀因为连接器特性、生命周期、质量与成本费。连接器管脚和镀层一般是连接器体系的重要成本费动力因素。下边一般是用镀金和镀锡二种常见的电镀金属来阐述设计方案连接器时怎样正确挑选电镀。

​

连接器电镀管脚：设计方案连接器时找到自己适宜的电镀，要进行考虑了很多相关因素，但比较好的电镀挑选主要以最低的成本费来能够满足的软件发展趋势要求，保证它的工作基本概念符合您质量问题设计方案技术规范，但不要过分研发设计电镀。连接器管脚里的电镀金属可以分为镀金和镀锡2种情况。

电子连接器镀金：镀金因其牢固性和出色的耐磨性，一般用于很高的可靠性、低电流跟高循环运用。其铜钨合金化可提高硬度，特别适合恶劣的环境，但是由于不含氧化物，会增加接触电阻。镀金是一类贵金属，这就意味着它不会受到环境的作用。

电子连接器镀锡：锡是黄金廉价替代物，而且而且极好。并不像黄金，锡并不是贵金属。锡暴露在空气中便开始氧化。因而，镀锡触碰体系必须更多的法向力和比较长的接触面才可以透过氧化膜。最主要的是，镀锡比较适合少循环的运用，因为是一种较软的金属，可以很好地释放作用于触点里的额外力。

除此之外，与镀锡对比，镀金对法切向力的需求更低。对细间隔连接器，无法找到空间设计制作大挠度的厚触碰梁，进而产生所需的法切向力。因而，因为物理尺寸限制，镀金通常是惟一可利用的挑选。也就是说，如果可以的话，通常采用锡，因为镀锡用以能够带来适度法向力的连接器触碰区域，及其良性环境中。假如镀锡被氧化，需要大量法向力和触碰擦洗才可以提升固有氧化层。

全面发展而言镀金用以很高的可靠性，高周期，低压运用，镀锡用以开展重复利用频次比较少的运用，价钱水平不高，而且我们通过焊接。挑选电镀触碰配合区域里的金和尾部的锡，一般是个最佳方式挑选。